Стулья мы делаем из массива бука. Достоинства - относиться к твердолиственным породам, достаточно прочен, дает долговечные соединения шип-паз, что обеспечивает долговечность изделия в целом. Отлично тонируется, дает оригинальный рисунок натурального дерева.

Изготовление любого изделия из массива дерева начинается собственно с сушки этого массива. Длительность процесса зависит от типа дерева и технологии сушки и может занимать от 3 суток до 40. Смысл сушки - обеспечить внутреннюю влажность древесины равной 8%. Это гарантирует что в готовом изделии дерево не поведет и не растрескается. После сушки идет станочная обработка. Из доски выпиливаются будущие детали, например задняя ножка стула. Потом детали фрезеруются, при этом они приобретают точные размеры и форму. Затем в деталях нарезают шипы ( выступающая часть детали имеющая овальную форму ) и пазы ( отверстия, то же имеющие овальную форму ). Нетрудно догадаться что шипы вставляются в соответствующие пазы. При этом чем лучше и точнее нарезаны шип и паз, тем надежнее будет соединение. И если все сделано правильно стул можно собрать без клея ( называется на сухую ) и он прослужит долгий срок ( но по ГОСТУ положено клеить и мы клеим ). Для такой точности были закуплены новые деревообрабатывающие станки, итальянского и немецкого производства. После этого - шлифовка. Чем лучше отшлифовать деталь, тем лучше будет отделка стула. Переходим к сборке. Стулья собирают комбинатами. Существует передний и задний комбинат. Передний - две передние ножки и царга между ними. Задний - две задние ножки, верхний брусок, как правило вертикальные бруски для жесткой или мягкой спинки и задняя царга. На соединение шип-паз наносят слой клея и зажимают в специальной вайме - пневматическом прессе, специальной формы. Надежность клеевого соединения определяется силой прижима , а не временем сжатия. Кстати, поэтому стул практически невозможно починить в домашних условиях - нужна вайма для обеспечения необходимой силы сжатия. Затем комбинаты соединяют между собой при помощи боковых царг и иногда проножек, идущими между передними и задними ножками. Жесткость конструкции определяет царговый пояс, вернее его ширина и наличие проножек. Иногда внутри стула между царгами устанавливают бабышки. Стул собран. В таком виде он называется каркас. Весь запас стульев мы храним именно в каркасах. Это удобно потому что при поступлении заказа на определенный цвет мы можем быстро его покрасить.

Собственно покраска состоит из Тонировки, Грунтования и Лакирования.

Тонировка - придание буку одного из наших цветов - венге, вишня, ольха, орех, махагон, выбеленный бук. Мы используем метод тонировки окунанием ( изделие погружается в ванну с раствором тонера) , которая позволяет избежать непрокрасов. При этом надо помнить, что сам массив бука имеет оттенки от серого до розового, причем эта разнооттеночность может присутствовать по ширине одной доски ( это не шутка ), поэтому затонировать изделие АБСОЛЮТНО одинаково - НЕВОЗМОЖНО В ПРИНЦИПЕ. Наша задача - что бы в одном изделии все смотрелось гармонично. И с этой задачей, на мой взгляд, мы справляемся. Рано или поздно придут покупатели и будут задавать вопросы или о подборе цвета под их кухню, или о 100% гарантии соответствия образцу. Подбором цвета для частных клиентов мы не занимаемся . А 100% попадания в цвет мы гарантировать не можем, потому что это живой материал, имеющий собственные оттенки. Технология итальянской фирмы СайерЛак  позволяет сделать это максимально близко к возможному. Но это дерево, а не ламинат и не пластик параметры цвета которых закладываются в процессе производства. И в этой игре оттенков и есть изюминка натурального дерева.

Затонированый стул покрывается грунтом, шлифуется ( как минимум дважды ) и затем лакируется. Потом сушка лака. Осталось сделать сидушку. Сидушка всех стульев, кроме Монако, Орлеан и Версаль, состоит из фанеры, паралона, ткани обивки и синтепона ( ткань закрывающая сидушку снизу ). Мы используем следующие виды тканей, разделенные на три категории :

-   Категория 0. Болеро, Орнелла, Флэкс, Фаворит. Самые дорогие ткани и при наличии цветочного орнамента требуют подбора рисунка, что увеличивает расход.

-    Категория 1. Лаванда. 6 видов. Имеет тефлоновую пропитку, не позволяющюю грязи ( вину, сокам, кофе и т.д.) быстро впитаться в ткань. Покупатель имеет возможность быстро промакнуть пролитую жидкость и слегка замыть это место ( использовать для этого Фэри настоятельно не рекомендуется). При этом пятна не останется. Но это не значит что эту сидушку в принципе нельзя испачкать! Испортить можно все.

-   Категория 2. Жаккарды, Кожзамы, Флоки и Рогожка. Наиболее демократичные по цене варианты.

Сидушка привернута, мягкая спинка вставлена - стул идет на упаковку и изделие готово.