Производство мебели – это сложный процесс, объединяющий в себе целый спектр различных технологических операций, которые выполняются на специализированной полуавтоматической производственной линии, состоящей из 20 универсальных станков, а также обрабатывающих центров. Самое современное оборудование производства немецкой фирмы HOLZ-HER используются и нашей мебельной компанией «Бранд». Сюда включается, в том числе оптимизация раскроя, проводимая с помощью компьютерных технологий, а также распиловка заготовок мебельных деталей, проводимая на раскроечном центре. В свою очередь, производство гостиничной мебели, которым мы занимаемся, также подразумевает обработку торцевых поверхностей, которая проводится на австрийской кромкооблицовочной линии FORMAT4 PROFIT 2.S с ЧПУ.
Такая линия должна быть обязательно оснащена блоками скругления граней, предварительного профилирования, обкатки углов, фрезерования, а также шлифовки. Кроме этого, изготовление мебели включает в себя профилирование торцов, фрезеровку криволинейных деталей и сверловку присадочных отверстий.
Все эти сложные операции проводятся специалистами компании «Бранд» на узкоспециализированных отрабатывающих центрах. Такие центры оснащены целым комплексом различного рода инструментов и специальных принадлежностей, которые в совокупности дают возможность проводить обработку деталей всех типов и создавать не только обычную, но и эксклюзивную мебель.
Помимо этого для производства мебели, особенно если это качественная мебель для гостиниц от производителя, необходимо различное вспомогательное оборудование, без которого осуществлять изготовление мебели практически невозможно, какими бы совершенными ни были основные станки.

Так, к примеру, если в зоне, где происходил распиливание, слишком много опилок и стружки, то, как показали последние исследования, это значительно снижает эффективность и стойкость режущего инструмента. И, несмотря на то, что удаление подобных отходов обработки дерева – это второстепенная вспомогательная операция, от её качества и эффективности во многом зависит как безопасность персонала, так и эффективность производственного процесса.
Кроме этого, отходом деревообработки также является так называемая древесная пыль, которая с одной стороны наносит значительный вред здоровью работников, с другой - страдает и само производство мебели для гостиниц, т.к. повышается опасность пожара и взрыва. Таким образом, производство мебели можно назвать безопасным и эффективным процессом только при условии, что предельно допустимая концентрация древесной пыли составляет на производстве не более 2 мг/м3. Сделать так, чтобы эта концентрация не была превышена, помогут специализированные технические и организационные мероприятиями, а также специальные контролирующие измерительные средства.
Эффективным способом удалять древесную пыль из цехов является использование специальной конструкции станка, а также наличие устройства, которое подключает станки к системе удаления отходов. Это устройство является штуцером, с помощью которого осуществляется присоединение к станкам отводящих воздуховодов. Важнейшей характеристикой таких штуцеров является, конечно же, диаметр, который определяет, в свою очередь, сопротивление движению воздуха, а значит и общую производительность всей системы.
Изготовление мебели также подразумевает и эффективное удаление стружки и прочих сыпучих отходов. Производительность системы по удалению таких сыпучих отходов характеризуется наиболее качественным соотношением диаметра шланга для отвода стружки и скорости, с которой движется по нему воздух. Чем меньше диаметр шланга, тем выше скорость воздуха должна быть, что подразумевает также и больший о расход электроэнергии. Именно поэтому штуцеры большого объёма обычно стоят дороже, но такая покупка в результате всегда себя оправдывает.
Воздух с пылью от станков отводится с помощью гибкого, чаще всего гофрированного, шланга, который изготавливается из прозрачного пластика. Такие шланги соединяются с металлическими трубами, которые имеют больший диаметр и подведены к самой аспирационной установке.
Воздуховоды производятся из качественного негорючего материала. Листовая сталь, которая обычно использовалась для этих целей, в последнее время всё чаще заменяется более лёгкой и устойчивой к коррозии негорючей пластмассой. Если сыпучие отходы более крупные, то на внутренние поверхности труб для отвода воздуха дополнительно наносится слой износостойкого материала.
Производство мебели будет эффективным и безопасным только при использовании аспирационных установок, состоящих из устройств для хранения и удаления накопленных отходов, вентиляторов и устройств для очистки воздуха.